প্লাস্টিকের ব্যাগ ফিল্ম ফুঁকানো একটি অত্যন্ত প্রযুক্তিগত উত্পাদন প্রক্রিয়া যা প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির উল্লেখযোগ্য প্রভাব সহ . স্থিতিশীল ফিল্মের গুণমান, অভিন্ন বেধ, ভাল স্বচ্ছতা এবং দুর্দান্ত শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করার জন্য, ফিল্ম ফুঁকানো প্রক্রিয়া চলাকালীন নিম্নলিখিত দিকগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত:
1. কাঁচামাল
কাঁচামাল শুকানো: কিছু উপকরণ (যেমন নাইলন এবং পিএলএ) এর শক্তিশালী হাইড্রোস্কোপিসিটি রয়েছে এবং এটি অবশ্যই সম্পূর্ণ শুকনো হওয়া উচিত, অন্যথায় বুদবুদ, স্ফটিক পয়েন্ট এবং অসম বেধ সহজেই উত্পন্ন হয় . এলডিপিই এবং এলএলডিপিই সাধারণত আর্দ্রতার প্রতি সংবেদনশীল হয় না, তবে এগুলি উচ্চতর {{যখন অ্যাম্বিয়েন্ট আর্মিডেন্টটি উচ্চতর}
কাঁচামালগুলি খাঁটি এবং সমানভাবে মিশ্রিত হয়: ফিল্মের স্বচ্ছতা এবং শক্তিকে প্রভাবিত করে এমন অমেধ্যগুলি এড়িয়ে চলুন . যখন একাধিক কাঁচামাল মিশ্রিত হয় (যেমন সহ-এক্সট্রুশন), অনুপাতগুলি অবশ্যই সুনির্দিষ্ট হতে হবে এবং মিশ্রণটি অবশ্যই রঙের পার্থক্য বা অস্থির কর্মক্ষমতা এড়াতে অভিন্ন হতে হবে .
2. সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: প্রতিটি বিভাগের হিটিং তাপমাত্রা (এক্সট্রুডার ব্যারেল তাপমাত্রা, ডাই মাথার তাপমাত্রা) উপাদান পচন বা অপর্যাপ্ত তরলতা . প্রতিরোধের জন্য সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে বিভিন্ন উপকরণ যেমন এলডিপিইর জন্য 160-190 ডিগ্রি সম্পর্কে প্রায় 160-190 ডিগ্রি সম্পর্কে {{2 {} ডিগ্রি সম্পর্কে প্রায় 160-190 ডিগ্রি থাকে {
উইন্ড রিং এবং কুলিং: উইন্ড রিং (কুলিং উইন্ড) ভারসাম্যপূর্ণ এবং মাঝারি শক্তি হওয়া উচিত, অন্যথায় ফিল্ম বুদ্বুদ সুইং অসম বেধ এবং ফিল্মের রিঙ্কেলস . কুলিং হারটি স্বচ্ছতা এবং শক্তি প্রভাবিত করে . জল-কুলড ফিল্মগুলিতে উচ্চতর স্বচ্ছতা রয়েছে}}
গ্রহণ-আপ অনুপাত এবং ব্লো-আপ অনুপাত:
গ্রহণের অনুপাত: অনুদৈর্ঘ্য প্রসারিত এবং বেধকে প্রভাবিত করে;
ব্লো-আপ অনুপাত: ট্রান্সভার্স স্ট্রেচিং এবং প্রস্থকে প্রভাবিত করে;
অনুপযুক্ত অনুপাতের সমন্বয়টি অস্থির ফিল্মের বুদবুদ, বড় আকারের পরিবর্তন এবং দুর্বল শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি . এর দিকে নিয়ে যাবে
ডাই অ্যাডজাস্টমেন্ট: ডাই হেডের উদ্বোধনী অভিন্নতা, পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা এবং তাপমাত্রার ধারাবাহিকতা সরাসরি ফিল্মের বেধের ধারাবাহিকতাকে প্রভাবিত করে .
ফিল্ম বুদ্বুদ স্থায়িত্ব: ফিল্মটিকে বুদ্বুদকে উল্লম্ব রাখতে এবং ফিল্মের বিচ্যুতি বা দুর্বল বাতাস এড়াতে অতিরিক্ত দোল না দেওয়ার জন্য স্ট্যাবিলাইজার এবং শেপিং রিংগুলির মতো সহায়ক ডিভাইসগুলি ব্যবহার করুন .
3. পণ্য মানের নিয়ন্ত্রণ
ফিল্মের বেধ নিয়ন্ত্রণ: অভিন্ন বেধ নিশ্চিত করতে এবং বেধের ওঠানামা এড়াতে একটি স্বয়ংক্রিয় বেধ সনাক্তকরণ সিস্টেম বা একটি কৃত্রিম অনলাইন বেধ পরিমাপের উপকরণ ব্যবহার করুন .
স্বচ্ছতা এবং ধোঁয়াশা: খুব দ্রুত শীতলকরণ, মিশ্রণ সমস্যা এবং দুর্বল কাঁচামাল গুণমান স্বচ্ছতা হ্রাস করবে . তাপমাত্রা এবং শীতল করার গতি ভিজ্যুয়াল মানের . উন্নত করতে যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে
স্ফটিক পয়েন্ট এবং অমেধ্য: উপাদান ফিল্টার না করা এবং ডাই হেড পরিষ্কার না করা হলে কালো দাগ এবং স্ফটিক পয়েন্টগুলি ঘটবে .
শারীরিক পারফরম্যান্স টেস্টিং: ফিল্ম ব্যাগের প্রকৃত প্রয়োগের নির্ভরযোগ্যতা . এর নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে টেনসিল শক্তি, তাপ সিলিং, ড্রপ পারফরম্যান্স এবং পাঞ্চার প্রতিরোধের মতো পরীক্ষার সূচক
4. সুরক্ষা এবং রক্ষণাবেক্ষণ
সরঞ্জাম নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ: যেমন এয়ার রিং, স্ক্রু, ডাই হেডস, কুলিং সিস্টেম ইত্যাদি . কার্বন জমা এবং বাধা রোধ করতে নিয়মিত পরিষ্কার এবং পরিদর্শন করা দরকার .
উত্পাদন পরিবেশ নিয়ন্ত্রণ: ডাস্টপ্রুফ, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক এবং বিরোধী বিরোধী বিষয়, বিশেষত খাদ্য প্যাকেজিং ফিল্মের উত্পাদন অবশ্যই একটি পরিষ্কার কর্মশালায় সম্পন্ন করতে হবে .
সুরক্ষা অপারেটিং স্পেসিফিকেশন: ফিল্ম ফুঁকানো সরঞ্জামগুলির উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ রয়েছে এবং অপারেটিং স্পেসিফিকেশনগুলি বার্নস এবং বিস্ফোরণের মতো বিপদগুলি এড়াতে কঠোরভাবে অনুসরণ করতে হবে .
{{0} multi মাল্টি-লেয়ার সহ-এক্সট্রুশন ব্লাউন ফিল্মের জন্য অতিরিক্ত সতর্কতা
কাঁচামালগুলির প্রতিটি স্তরের গলিত সূচক (এমআই) মিলন এবং খোসা ছাড়ানো . প্রতিরোধের জন্য মিলে যাওয়া উচিত
বন্ডিং স্তরটির নকশা (টাই স্তর) বিভিন্ন উপকরণ . এর মধ্যে বিবেচনা করা উচিত
দুর্বল স্তরটিকে সামগ্রিক শক্তি . প্রভাবিত করতে বাধা দেওয়ার জন্য স্তর বেধ অনুপাতকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার
মাল্টি-লেয়ার সরঞ্জামগুলির সিঙ্ক্রোনাইজেশন, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং এক্সট্রুশন হার আরও গুরুত্বপূর্ণ .
